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为便于下一步竞博电竞官方网站竞博国际注册|下载中心工程有限责任公司复合式高速排气阀货物及服务的采购工作,现上网向国内合格的生厂制造商按本询价要求前来参与采购前的市场询价。

一、询价说明:

 1)提供企业法人营业执照(副本)、税务登记证和组织代码证的复印件(或提供三证合一营业执照复印件)。

2)联系人、电话(格式自拟)

3)报价文件需密封加盖公章形式递交,截止时间2020年10月1017:00(北京时间),地点:竞博电竞官方网站杨桥西路12号竞博电竞官方网站竞博国际注册|下载中心工程有限责任公司(如报价材料以快递方式提交,应在规定截止时间内寄送到我司)

联系人:林先生,

联系电话:0591-83778612。

 

5、询价货物一览表

 

商品名称

型号规格

单位

数量

品名最高限价

(人民币/台)

品牌

复合式高速排气阀

DN50

420

 

 

复合式高速排气阀

DN80

10

 

 

复合式高速排气阀

DN100

120

 

 

复合式高速排气阀

DN150

20

 

 

复合式高速排气阀

DN200

20

 

 

备注:上述所有货物制造、包装、装卸、保险、调试、验收、人员培训、专利、设施材料费、人工费、一切税金、运输费、风险费、保修费金等相关全部费用。

 

三、采购内容及技术要求

1.采购项目概述

本次采购项目为竞博电竞官方网站竞博国际注册|下载中心工程有限责任公司的复合式高速排气阀采购项目。

2、规范性引用文件

复合式高速排气阀的设计、制造、材质、结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、产品说明书、包装、出厂、安装、验收等必须符合、等同或高于,介并不限于下列有关标准的规定。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,标准更新的庆按更新的标准规定。

2.1.GB /T 196 普通螺纹基本尺寸

2.2.GB /T 197 普通螺纹公差

2.3.GB /T 1047 管道元件的公称通径

2.4.GB /T 1048 管道元件的公称压力

2.5.GB /T 3098 紧固件机械性能

2.6.GB /T 328不锈钢冷轧钢板

2.7.GB /T 6739 涂膜硬度铅笔测量法

2.8.GB /T 7306.255“密封管螺纹”第二部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

2.9.GB /T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

2.10.GB /T 9286 色漆和清漆漆膜的规格试验

2.11.GB /T 9969.1 工业产品使用说明书总则

2.12.GB /T 12220 通用阀门标志

2.13.GB /T 12225 通用阀门铜合金铸件技术条件

2.14.GB /T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件

2.15.GB /T 13927 通用阀门压力试验

2.16.GB /T 16589 硫化橡胶分类橡胶材料

2.17.GB /T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

2.18.GB / T 17241.6 整体铸铁管法兰

2.19.GB /T 17241.7 铸铁管法兰技术条件

2.20.HG /T 3091 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

2.21.JB /T 308 阀门型号编制方法

2.22.JB /T 7928 通用阀门供货要求

2.23.CJ/T 217-2005标准

3.术语和定义

3.1 进排气阀是指一种同时具备大、小进排气孔,当管道空管充水时实现快速排气,当管道内产生负压时又能快速进气,且在工作压力下可排出管道中集结的微量空气的进、排气装置,排尽气体后具有自动封水功能的复合式高速进排气阀。

3.2 排气量:是指在单位时间内排向大气的空气体积,换算为绝对大气压力:0.1 MPa, 温度为:293K(20℃)时的空气体积,单位m3/h。

3.3 进排气阀空气闭阀压力:进排气阀大量排气时,浮球被吹起,堵塞大孔口,造成阀门关闭,不能排气时的阀门进口空气压力。

3.4 进排气阀进口压力:阀门进口处测压截面的静压力和单位体积流体动能之和。

3.5 进排气压差:进排气阀进口压力与出口大气压力之差。

4.基本性能与构造技术要求

4.1.基本性能要求:

4.1.1 进排气阀的基本结构形式:进排气阀的结构应采用整体圆筒式,内部必须设置有微量自动排气装置。

4.1.2 公称通径:DN50-300;公称通径应符合GB/T 1047的规定。

4.1.3 公称压力:PN 1.0 MPaPN 1.6MPa;应符合GB/T 1048的规定

4.1.4 适用水温:0-65℃饮用水。

4.1.5 连接方式:采用法兰或丝扣连接。

4.2.基本功能要求:

4.2.1 当管道中正压时,进排气阀应能大量排气;

4.2.2 当管道中停水产生负压时,进排气阀应能大量吸气;

4.2.3 当管道中有溶解性空气时,进排气阀应能起到微量排气的作用;

4.3.基本构造要求:

进排气阀主要由阀体、阀盖、排气罩、O型圈、活塞架、密封环、活塞、浮球、导向筒、浮体组件、弹簧、大小排气孔(微量自动进排气孔)、节流环、缓冲罩、紧固件、连接法兰或丝扣等组成,整体式进排气阀必须设置有微量自动排气装置。

4.3.1 进排气阀的主要零部件材料见表(1),若零部件材料被代用时,其机械性能不应低于表(1)所规定材料的机械性能。

           主要零部件材料表        表(1

零 件 名 称

材   料

名  称

牌  号

阀体、阀盖、排气罩、缓冲罩

球墨铸铁

QT450-10

密封环、O型圈

三元乙丙

EPDM

浮球、导向筒

不锈钢

OCr17Nil2Mo2

紧固件、弹簧

不锈钢

OCr17Nil2Mo2

活塞架、密封环、活塞

青铜+橡胶+不锈钢

ZCuAl10Fe3EPDMOCr17Nil2Mo2

其他内部零

不锈钢或青铜

OCr17Nil2Mo2,

ZCuAl10Fe3

备注:(1) 球墨铸铁件应符合GB/T 12227的规定。

2) 铜合金铸件应符合GB/T 12225的规定

3) 橡胶应符合GB/T 16589的规定。

4.3.1 阀体、阀盖、阀腔

1)阀体应为圆筒型,材质采用球墨铸铁,与端面连接法兰或颁发的涉及饮用水卫生安全产品“卫生许可证”及合格的“卫生检测报告”。所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能对饮用水造成污染的材料。

2)阀盖材质采用球墨铸铁,与阀体应友好配合,采用不锈钢沉孔螺钉紧固。

3)阀腔内通过气体的流道,任意位置的截面积,不应小于公称通径的截面积。

4.3.2 进排气阀端面连接

1)端面的连接法兰与阀体必须整体铸造,连接法兰应符合GB/T 17241.6 GB/T 17241.7 的规定。

2)端面丝扣连接,其连接螺纹应符合GB/T 7306.2的规定。

4.3.3浮球、浮球体组件升降

1)进排气阀应采用不锈钢(OCr17Nil2Mo2)浮球(浮桶)作启闭件,阀体上应设置有防冲击保护内筒,以防大量排气时高速水流直接冲击浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的过早损伤。

2)浮球体组件的升降必须灵活,不应出现卡阻现象。

3)压力水冲击浮球体组件上升时,排气完毕,应瞬间关闭密实,不应有漏水现象。

4.3.4进排气阀大、小排气孔

1) 大排气孔的出气口孔径宜与进排气阀的公称通径截面积一致。

2) 微量自动进排气孔(小排气孔)尺寸:DN50-100应大于等于Ø1.6mm DN100以上宜大于等于Ø2mm DN200以上宜大于等于Ø 4mmDN300宜大于等于Ø 5mm

4.3.5密封

1)低压水密封为0.02MPa持压1min,应无可见性泄漏;

2)高压水密封为公称压力的1.1倍,持压1min,应无可见性泄漏,并应符合GB/T 13927的规定。

3)阀盖与阀体的连接密封采用三元乙丙EPDM密封,不应有泄露或冒汗现象

4)阀体活塞架采用铝青铜(ZCuAl10Fe3,密封环采用三元乙丙(EPDM)密封,活塞采用不锈钢(OCr17Nil2Mo2

4.3.6紧固件

1)螺栓和螺母应符合GB/T 3098的规定,螺纹尺寸和公差应符合GB/T 196GB/T 197的规定。

4.4.进排气阀安装位置与口径选择

1)进排气阀的安装位置宜在管道每隔500m800m处、适当之“高点”处、过桥梁处或水泵出口处。

2)进排气阀的口径选择宜为主管道口径的1/6-1/8

3)进排气阀需竖直安装,允许倾斜误差不大于2°;阀门安装在地下阀井中时,其阀门进口的检修阀,应采用可在地面上操作的结构型式。

4.5.进排气阀的强度

4.5.1阀体强度,强度设计的许用应力,不应超过材料屈服强度的1/3或材料极限强度的1/5。阀体等铸造承压零件的铸造缺陷不应采用焊接、锤击、浸溃等方法处理。静水压强度试验时应能承受1.5倍公称压力,持压时间不少于3min,无渗漏、冒汗及可见性变形,并应符合国家住建部GB/T 13927的规定。

4.5.2浮球强度,当用于小于或等于PN l.0 MPa的浮球应能承受大于或等于2.0 MPa的静水压;当用于PN1.6 MPa的浮球应能承受大于或等于3.2 MPa的静水压,持压12h ,无可见性变形,无向内渗漏增重现象。

4.6.进排气阀排气性能要求

4.6.1 进排气阀的排气性能见表(2),按表(2)规定的排气压差(P),各种规格进排气阀的实测排气量换算应符合3.2条要求,并不应少于表(2)所确定的20% ;排气量曲线与计算应符合国家住建部CJ/T217-2005标准附录A与附录B要求。

    排气性能表                (2)

公称通径/mm

50

65

80

100

150

200

300

P0. 035 MPa时的排气量(m3/h)

670

1600

2100

2900

6100

11800

38000

P0. 07 MPa时的排气量(m3/h)

1080

2800

3200

4850

10850

18300

49400

4.6.2 排气阀应有较大的排气量,停水后通水时应在极短的时间内恢复至正常供水能力。

4.6.4 排气阀应有比较高的空气关闭压力,在活塞关闭前的较短时间内,应有足够能力将管道内的空气排放完毕,提高输水效率。

4.6.5 空气闭阀压力,进排气阀大量排气,浮球被吹起而闭阀时,阀的进出口瞬时排气压差△P应大于或等于0.1MPa,排气压差△P计算按照国家住建部CJ/T 217-2005标准附录B要求计算。

4.6.6 排气阀的水关闭压力应不大于0.02MPa,在较低的水压下就可以关闭排气阀,从而避免水的大量涌出。

4.7 进排气阀进气性能要求

4.7.1 进排气阀在管内有负压产生时,活塞应该可以迅速开启,大量吸入外界空气,以保证管线不会因为负压而产生损害。

4.7.2 吸气量应按照国家住建部CJ/T217-2005标准附录A曲线图所示排气量的80 %选取。

4.8. 进排气阀的涂装

4.8.1 所有零件表面应清洁光滑,不应有裂纹、砂眼、毛刺、粘附物及其他影响使用的缺陷。

4.8.2铸件应经抛丸(喷砂)处理,应达到GB/T 8923中规定的Sa2.5表面处理等级,并在完成后6h内进行涂装

4.8.3涂装应采用环氧树脂粉末静电喷涂,外表面涂装厚度应在0.25 mm以上,内表面涂装厚度应在0.20 mm以上,内外表面应平整、光滑、喷涂均匀,无流挂、漏涂现象。如有特殊要求,经供需双方协商在订货合同中注明。

4.8.4涂层附着力和硬度应符合GB/T 9286GB/T 6739的要求。

4.8.5 阀门外表面颜色应刷为天蓝色(ral 5015)。

4.9排气阀涉水的安全卫生应符合GB/T 17219的规定

5. 检、试验方法

5.1 外观及涂装检验

外观通过目测检验,喷涂外观表面应符合平整、光滑、喷涂均匀,无流挂、漏涂现象的要求;涂层附着力和硬度均应符合GB/T 9286GB/T 6739的要求。

5.2 材质

由材料制造方提供的材料质量检验证明,必要时抽样按相关GB/T 3280,G B/T 12225,GB/T 12227,GB/T 16589,HG/T 3091标准检验,并应符合4.3.1 条的要求。

5.3 阀体强度试验

强度试验按GB/T 13927有关规定进行,并应符合4.5.1条的要求

5.4 浮球强度试验

可采用密闭的试压罐,将单个或数个浮球置于罐内充水,将罐内空气排除后,水压分别增至大于或等于公称压力的2.0倍,持压12h,应符合4.5.2条的要求。

5.5 密封试验

密封试验装置图按照国家住建部CJ/T 217-2005。应符合4.3.5条的要求。

5.6 性能试验

5.6.1 排气性能试验

进排气阀排气性能试验装置图应按照国家住建部CJ/T 217-2005,试验计算应按照CJ/T 217-2005。允许采用其他形式的试验装置及计量手段来满足性能试验的要求。对于系列产品的试验,储气罐的容积不宜小于10 m3,工作气压不宜低于1.0MPa。换算排气体积时应符合3.2 条的要求,排气性能应符合4.6.1条的要求。

5.6.2 进气性能试验

进排气阀进气性能试验装置应按照国家住建部CJ/T 217-2005装置图要求。允许采用其他形式的试验装置及计量手段来满足性能试验的要求对于系列产品的试验,储气罐的容积不宜小于10 m3,工作气压不宜低于0.2MPa.

最终换算进气体积时都应符合3.2条的要求,进气性能应符合4.7.2条的要求。

5.6.3 空气关闭阀门试验

压力试验装置应按照国家住建部CJ/T 217-2005要求进行。

将储气罐的压力气体迅速输出并由进排气阀排放,当浮球被吹起闭阀时,进排气阀进口处的瞬时压力值确定应符合5.6.5条的要求。

5.6.4 水密封压力试验

水压密封试验装置应按照国家住建部CJ/T 217-2005要求进行。

将压力水分别调至0.02MPa和公称压力,持压1min阀口应密封,无可见性泄漏,应符合GBT13927的要求。

5.6.5 压力水冲击浮球试验

进排气阀安装在国家住建部CJ/T 217-2005所示的装置时,浮体组件下降到最低位置,压力水快速从阀进口注入阀门,浮体组件应快速上升,水外泄时间应满足4.3.33)条的要求。

5.6.6 浮体组件升降试验

进排气阀安装在国家住建部CJ/T 217-2005所示的装置上进行时,当向管内冲水或放水时应符合4.3.32)条的要求。

5.7 抽样

检、试验抽样见表3

检、试验样本抽样表       (3)

公称通径/mm

抽样数占供样数的百分比/%

备      注

25300

5

 

:1) 抽样数不得少于2(2),供样数小于或等于2台时,全检

2) 抽样数若双方有协议规定,可按协议执行。

 

6. 检验规则

6.1 检验

检验项目按表(4)检验及试验项目表          表(4)

项目

检验

要求条款

方法条款

外观

6.1

6.1

材料

5.3.1

6.2

强度

5.5.1  5.5.2

6.3  6.4

密封

5.3.5

6.5

排气性能

5.6.1

6.6.1

进气性能

5.7.3

6.6.2

6.2 试验报告

排气阀的试验报告见CJ/T 217-2005,

6.3 判定规则

6.3.1 本标准6.3 条和6.4条为质量否决项,任一项不合格判定为不合格品。

6.3.2 其余各项不合格,允许一次返修或加倍抽样,经返修或加倍抽样后仍然不合格,判定为不合格品。

7. 标志、产品说明书

7.1 产品标志

排气阀外表面的适当位置,应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌,并至少包括下列内容:

a) 制造厂全称;

b) 产品名称、规格及型号;

c) 制造编号和出厂日期;

d) 商标。

7.2 包装标志

包装外表面应有以下标志:

a) 制造厂全称;

b) 产品名称.规格及型号;

c) 箱体外形尺寸,长XX(mm);

d) 产品件数和质量(kg);

e) 装箱日期;

f) 注意事项(可用符号)

7.3 产品说明书的编写应符合GB/T 9969. 1的要求。

8 包装、贮运

8.1 产品包装宜用箱装,包装材料应能有效地防止在运输过程中产品遭受损伤、遗失附件和文件情况的发生,应符合GB/T 79289的要求。

8.2 每台产品出厂,包装箱内应有下列资料,并封存在能防潮的袋内。

a)出厂合格证明书;

b)材质检试验报告;

c)涉水安全卫生许可证。

d)装箱清单;

e)产品使用说明书。

8.3 排气阀应存放在干燥的室内,堆放整齐,不应露天放置

 

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